Découvrez les encres textiles numériques “Dye Sublimation” avec Impress Materials
Dans le monde de l’impression numérique sur textile, le terme “sublimation” est souvent considéré comme synonyme du processus.
Cependant, la sublimation n’est qu’une des nombreuses méthodes disponibles pour l’impression sur textile.
Techniquement, toute imprimante grand format capable d’imprimer sur du tissu peut être qualifiée d’imprimante textile.
Pour cette discussion, nous nous concentrerons spécifiquement sur les imprimantes textiles numériques conçues pour lier ou infuser l’encre dans le tissu, par opposition aux technologies comme le latex ou l’UV qui ne font que déposer l’encre sur la surface.
Tissu imprimé avec de l’encre à sublimation dispersée
ENCRES DE DÉSENCRAGE
Le type d’encre textile numérique le plus connu est l’encre dispersée, utilisée dans le processus de sublimation.
Ces encres imprègnent et teintent le tissu, devenant ainsi une partie intégrante du textile.
Les encres dispersées sont classées en trois catégories : dispersion à faible énergie, dispersion à énergie moyenne et dispersion à énergie élevée.
Nos “encres à sublimation” sont principalement des dispersions à faible énergie, couramment utilisées pour transférer des impressions du papier au tissu.
Le processus de sublimation implique l’utilisation d’une calandre pour appliquer de la chaleur et de la pression.
Lorsqu’il est porté à haute température (380-400°F), le support s’évapore et le colorant se transforme en gaz.
Les fibres synthétiques s’ouvrent alors pour recevoir le gaz.
En refroidissant, les fibres se referment et encapsulent le colorant, qui se solidifie alors, teignant le matériau de manière permanente.
ENCRES RÉACTIVES
Les encres réactives créent une liaison chimique avec la cellulose des tissus prétraités.
Elles donnent de meilleurs résultats sur des matériaux tels que le lin, la rayonne, le nylon et d’autres tissus cellulosiques.
ACID INKS
Les encres acides nécessitent également un tissu prétraité pour être fixées.
Elles sont imprimées directement sur les textiles, puis passées à la vapeur pour fixer l’encre.
Les encres acides forment des liaisons ioniques ou électrostatiques avec les textiles tels que la soie, la laine et le nylon.
Un lavage après le transfert est nécessaire pour éliminer tout résidu, et une procédure de chauffage après le traitement est nécessaire pour fixer les colorants de manière permanente.
ENCRES PIGMENTAIRES
Les encres pigmentaires sont des poudres finement broyées en suspension dans des supports liquides avec des liants.
Contrairement à la sublimation, qui incorpore le colorant dans un polymère, les pigments sont liés aux tissus naturels à l’aide de liants et d’un processus de calandrage à chaud.
Compte tenu de la demande croissante de tissus naturels imprimés numériquement, ce secteur devrait connaître une croissance significative dans les années à venir.
Choisir la bonne encre pour votre tissu :
- Les encres dispersées et à sublimation sont utilisées sur le polyester, l’acétate de rayonne, le poly-Lycra® et les acryliques, et nécessitent un post-traitement thermique.
- Les colorants réactifs conviennent au coton, au lin, à la rayonne, au nylon et à d’autres matériaux cellulosiques, nécessitant un prétraitement et un post-traitement.
- Les teintures acides sont plus efficaces sur la laine, la soie, les polyamides, le cachemire, l’angora et le nylon, et nécessitent un post-traitement.
- Les encres pigmentaires sont utilisées sur le coton et les tissus naturels et nécessitent également un post-traitement thermique.
